Proseso ng Produksyon ng Faucet

Casting proseso ng gripo

1. Ano ang casting
“Karaniwang tumutukoy sa paraan ng paggawa ng mga produkto na may tinunaw na mga materyales na haluang metal, injecting likido haluang metal sa isang paunang inihanda magkaroon ng amag, na nagpapahintulot sa mga ito upang palamig at solidify, upang makakuha ng blangko o bahagi na may kinakailangang hugis at timbang.
2. Metal amag paghahagis
Metal amag paghahagis ay tinatawag ding hard amag paghahagis. Ito ay isang paraan ng paghahagis kung saan ang likidong metal ay ibinubuhos sa mga hulma ng metal upang makakuha ng mga paghahagis. Ang amag ay gawa sa metal at maaaring gamitin nang paulit ulit (daan daang hanggang libu libong beses). Ang castings na maaaring ginawa sa pamamagitan ng metal amag paghahagis kasalukuyang may ilang mga paghihigpit sa mga tuntunin ng timbang at hugis. Halimbawa na lang, ferrous metal ay maaari lamang maging castings na may simpleng hugis; ang bigat ng castings hindi pwedeng masyadong malaki; ang kapal din ng pader ay limitado, at mas maliit ang kapal ng pader ng castings. Makapal ay hindi maaaring ihagis.
3, buhangin paghahagis
Ang sand casting ay isang tradisyonal na proseso ng paghahagis na gumagamit ng buhangin bilang pangunahing materyal sa pagmomodelo upang gumawa ng mga hulma. Dahil ang mga materyales sa paghubog na ginagamit sa sand casting ay mura at madaling makuha, at ang mga molds ay madaling manufacture, pwede silang umangkop sa single piece production, batch production at mass production ng mga castings. Para sa isang mahabang panahon, ito ang naging pangunahing proseso sa paghahagis ng produksyon.

4, paghahagis ng gravity
tumutukoy sa proseso ng pag iiniksyon ng tinunaw na metal (tanso haluang metal) sa isang hulma sa ilalim ng pagkilos ng gravity ng mundo, kilala rin bilang metal casting. Ito ay isang modernong teknolohiya para sa paggawa ng guwang paghahagis molds na may init lumalaban haluang metal bakal.
5. Paghahagis ng tanso haluang metal
Ang hilaw na materyal na ginagamit para sa mga produkto ng gripo ay cast tanso haluang metal, alin ang may magandang casting properties, mekanikal na mga katangian, paglaban sa kaagnasan, at ang paghahagis ay may pinong istraktura at isang compact na istraktura. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) ay pinili para sa mga grades na haluang metal ayon sa GB / T 1176-1987 paghahagis ng tanso haluang metal teknikal na mga kondisyon. Ang nilalaman ng tanso ay (58.0~ 63.0)%, alin ang pinaka ideal na gripo casting material.
6. Maikling paglalarawan ng proseso ng paghahagis ng gripo
Una, sa automatic hot box core shooter, Ang isang sand core ay ginawa para sa ekstrang paggamit, at ang haluang metal na tanso ay natunaw (smelting kagamitan paglaban pugon). Kapag ang tanso haluang metal ay umabot sa isang tiyak na natunaw na estado, chemical analysis ay isinasagawa at ang tanso haluang metal test block ay sample at ipinadala sa laboratoryo para sa kemikal titration Pagkatapos ng pagtatasa o spectroscopy, Ito ay nakumpirma na ang kemikal komposisyon ng tanso haluang metal ay nakakatugon sa mga kinakailangan, at saka nagbubuhos (ang pagbubuhos ng kagamitan ay isang metal gravity casting machine). Pagkatapos ng paglamig at solidification, ang amag ay binuksan at binaba upang linisin ang pagbubuhos ng riser, at pagkatapos ng tanso tubig sa paglaban pugon ay ganap na ibinuhos , Self inspeksyon ang cooled casting blanks at ipadala ang mga ito sa buhangin shaker drum para sa paglilinis. Ang susunod na hakbang ay ang paggamot sa init (pampatanggal ng stress annealing) ng cast blank para mawala ang internal stress na nabuo ng casting. Ilagay ang blangko sa shot blasting machine para sa pagtatapos upang makamit ang isang mas ideal na paghahagis blangko, at tiyakin na ang panloob na lukab ay walang paghubog buhangin, metal chips o iba pang mga impurities. Pagkatapos ay, ang casting blank ay ganap na naka enclosed, at ang hangin ay sinusubok sa tubig upang subukan ang pagbubuklod ng shell at ang pagbubuklod ng partisyon. Sa wakas, Ito ay inuri sa imbakan pagkatapos ng inspeksyon ng kalidad, pagsusuri at inspeksyon.

Pangatlo, ang proseso ng machining ng gripo
1. Ano ang machining
karaniwang tumutukoy sa paggamit ng mga tool sa pagputol ng metal machine tulad ng pagliko, paggiling, pagbabarena, planing, paggiling ng mga, boring at iba pang mga tool sa makina upang maisagawa ang iba't ibang mga proseso ng pagputol sa workpiece, upang ang workpiece ay makamit ang kinakailangang katumpakan ng sukat, hugis at posisyon katumpakan at matugunan ang mga kinakailangan ng pagguhit.
2, lathe
tumutukoy sa isang machine tool na ang pangunahing paggalaw ay ang pag ikot ng workpiece, at ang paggalaw ng tool sa pagliko ay ang paggalaw ng feed upang maproseso ang umiikot na ibabaw. Ayon sa layunin, ito ay nahahati sa: kasangkapan lathe, pahalang na lathe, CNC lathe, atbp.
3, paggiling ng makina
ay tumutukoy sa isang tool ng makina na higit sa lahat ay gumagamit ng isang paggiling cutter upang machine iba't ibang mga ibabaw sa isang workpiece. Karaniwan ang pag ikot ng paggiling cutter ay ang pangunahing kilusan, at ang galaw ng workpiece (at) ang milling cutter ay ang feed movement.
4. Drilling machine
tumutukoy sa isang tool ng makina na higit sa lahat ay gumagamit ng isang drill upang gumawa ng mga butas sa isang workpiece. Karaniwan ang pag ikot ng drill bit ay ang pangunahing paggalaw, at ang axial movement ng drill bit ay ang feed movement.
5. Maikling paglalarawan ng proseso ng machining ng gripo
Upang matugunan ang madalas na pagpupulong at disassembly at paulit ulit na batch processing ng gripo, Ang mga pantulong na fixtures at mga tool sa pagputol ng amag ay dapat na manufactured upang maghanda para sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso. Piliin muna ang tool ng fixture at ang workpiece para sa pag aayos ng amag at pagproseso ng pagsubok. Pagkatapos ng unang piraso ay pumasa sa inspeksyon, ang mass production ay opisyal na isinasagawa. Sa panahon ng proseso, ang operator ay nagsasagawa ng self inspection, inspectors magsagawa ng mga inspeksyon, at kumpletuhin ang inspeksyon pagkatapos makumpleto, bago ang mga kwalipikadong produkto ay maaaring dumaloy sa susunod na proseso. Magsagawa ng inspeksyon ng pagsubok sa presyon. Sa presyon ng pagsubok machine, ang presyon ng hangin ng 0.6Mpa ay inilapat sa selyadong shell, at ang shell ng gripo ay inilulubog sa tubig upang obserbahan kung ang pagganap ng sealing ng bawat bahagi ng koneksyon at lukab ng shell ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Ang lahat ng mga kwalipikadong mga produkto sumailalim sa lead release paggamot upang maalis ang mga elemento ng trace lead sa panloob na lukab kalidad ng ibabaw upang gawin ang mga produkto ng gripo mas naaayon sa mga kinakailangan ng mga tagapagpahiwatig ng proteksyon sa kapaligiran na may mababang toxicity at mas mababa pinsala.
Ikaapat na, ang proseso ng buli ng gripo
1. Ano ang buli
Ang buli ay tumutukoy sa proseso ng pagproseso ng ibabaw ng gripo sa pamamagitan ng mataas na bilis ng pag ikot ng iba't ibang mga paggiling ulo o linen (tela ng tela) gulong ng makinarya ng buli.
2, gasgas sinturon polishing gilingang pinepedalan
tumutukoy sa gilingang pinepedalan na gumagamit ng mabilis na sinturon para sa paggiling.
3, tagagiling sa ibabaw
tumutukoy sa isang gilingang pinepedalan na pangunahing ginagamit para sa paggiling ng ibabaw ng isang workpiece.
4. Makina ng buli
tumutukoy sa isang makina na kasangkapan na gumagamit ng mataas na bilis ng pag ikot ng linen (tela ng tela) gulong upang giling ang ibabaw ng workpiece upang gawin itong makinis at maliwanag, at upang madagdagan ang ningning at pagtatapos ng produkto.
5. Maikling paglalarawan ng proseso ng buli ng gripo
Maghanda muna ng mga tool sa buli, mga gasgas at gasgas na sinturon, at gawin ang isang mahusay na trabaho ng pagsasaayos ng makina. Magsagawa ng gripo magaspang paggiling processing (Hindi. 60 o Hindi. 80) gasgas na sinturon, alisin ang magaspang na ibabaw at mga butas sa ibabaw, at saka gamitin ang (Hindi. 180 o 240) gasgas sinturon para sa intermediate paggiling, paggiling sa ibabaw at pagputol ng contour; susunod Ang gasgas na sinturon (Hindi. 320 o Hindi. 400) ay lupa tatlong beses upang gumawa ng ibabaw ay may posibilidad na magkaroon ng isang ideal na hitsura, malinaw na mga linya at maayos na balanseng istraktura. Agad pagkatapos ng No. 600 gasgas na sinturon, ito ay tapos na upang gawin ang ibabaw maabot ang ideal na hitsura contour, at ito ay hinubog sa isang tunay na anyo entity. Walang mga halatang paltos at butas na butas na depekto sa ibabaw. Sa wakas, 800 buhangin ay pinoproseso upang gawing makinis at malinis ang ibabaw. O buli para maging makinis at maliwanag ang ibabaw, at ang mga linya ay mas makinis at makinis. Sa panahon ng bawat proseso, ang kalidad inspector ay magsasagawa ng unang artikulo inspeksyon, ang proseso ay inspeksyon, at ang order ay ililipat pagkatapos ng pagkumpleto ng inspeksyon at resibo, at mahigpit na kontrol upang matiyak ang kalidad.
5. Electroplating na may kaugnayan sa dayuhan
1. Ano ang electroplating
tumutukoy sa proseso kung saan ang mga cations ng metal sa plating solution ay nabawasan sa mga simpleng elemento ng metal sa ilalim ng pagkilos ng daloy ng elektron sa proseso ng elektrolisis at naideposito sa ibabaw ng mga bahagi ng plating ng cathode.
2. Maikling paglalarawan ng proseso ng electroplating ng gripo
Ang una ay ultrasonic dewaxing, at katod elektrolisis ng langis. Electrolytic degreasing, pag-activate, mga coarsening, pagkatapos ng pagbawi, neutralisasyon, ibabaw ng kondisyon, pagbabad sa tubig, sensitization, pagbilis ng acceleration, positibong elektrolisis, negatibong elektrolisis, paghuhugas ng tubig, neutralisasyon, acid tanso, pag-activate, paglilinis, nickel plating, pag recycle, Paglilinis, chrome plating, atbp. Copper plating ay maaaring gumawa ng electroplated layer makakuha ng isang mas siksik na istraktura, maliliit na depekto at maliliit na pinhole sa ibabaw ng gripo ay maaaring masakop, at isang kasiya siyang epekto ay maaaring makamit. Ang epekto ng nickel plating ay nagpapabuti sa kaagnasan paglaban ng gripo ibabaw at maaaring lubos na makintab. Pinipigilan ng Chrome plating ang kaagnasan at pinapanatili ang liwanag, nagpapabuti ng katigasan ng ibabaw at nagpapabuti sa paglaban sa pagsusuot. Ang kalidad ng electroplating surface treatment ay hinuhusgahan ng 24 oras na acetic acid salt spray test (ang mga kagamitan sa pagsubok ay isang asin spray tester) at isang patong kapal gauge ay maaaring gamitin upang matukoy ang kapal ng iba't ibang mga metal coatings. Sa pangkalahatan ay nagsasalita, ang kapal ng patong ay hanggang sa pamantayan, at ang salt spray test ay maaaring pumasa. Ang hitsura ng kalidad ng electroplating ay dapat na ganap na inspeksyon sa pamamagitan ng inspeksyon ng kalidad at naitala.

Anim na, ang pagtitipon ng gripo
1. Ano ang assembly
Assembly ay ang proseso ng pagkonekta ng mga naproseso na mga bahagi ng gripo sa isang tiyak na pagkakasunud sunod at teknolohiya upang bumuo ng isang kumpletong hanay ng mga produkto ng gripo, at upang maaasahang mapagtanto ang mga function ng disenyo ng produkto.

2. Ang kahalagahan ng pagtitipon
Ang isang hanay ng mga gripo ay madalas na binubuo ng ilang mga bahagi. Ang pagtitipon ay nasa huling yugto na kinakailangan para sa paggawa ng produkto. Ang kalidad ng produkto (mula sa disenyo ng produkto, mga bahagi pagmamanupaktura sa produkto pagpupulong) ay sa wakas garantisadong at inspeksyon sa pamamagitan ng pagtitipon. Kaya nga, pagtitipon ay isang pangunahing link sa pagtukoy ng kalidad ng produkto. Ang pagbabalangkas ng isang makatwirang proseso ng pagpupulong at pag aampon ng isang epektibong pamamaraan ng pagpupulong na ginagarantiyahan ang katumpakan ng pagpupulong ay may malaking kahalagahan para sa pagtiyak at higit pang pagpapabuti ng kalidad ng produkto.

3. Maikling paglalarawan ng proseso ng pagpupulong ng gripo
Una, Magbigay ng kasangkapan at bahagi ng iba't ibang Assembly, at simulan ang paggawa ng mga koneksyon, kabilang ang mga naaalis na koneksyon tulad ng mga core ng balbula, mga nozzle ng mesh, atbp., at mga di maaalis na koneksyon tulad ng mga kasukasuan at paa ng tubig na pumapasok. I-install ang balbula core (ubod ng porselana) at higpitan ang pin ng glandula gamit ang isang metalikang kuwintas o i lock ang ceramic core na may isang manggas torque wrench. Mag install ng paa ng tubig inlet o ang antas ng tubig at i lock ang hexagon nut na may isang 10mm hexagon wrench (ang paa ng tubig inlet at ang antas ng tubig ay pre install na may isang sealing “O” singsing). Ang gripo ng bathtub ay nilagyan ng isang water distributor switch. Ang susunod na hakbang ay upang subukan ang tubig. Una, clamp ang gripo sa test bench ayon sa estado ng paggamit, buksan ang kaliwa at kanang inlet valves, Buksan ang balbula core, banlawan ang gripo lukab nang maaga, at pagkatapos ay isara ang balbula core upang mai install ang net nozzle goma pad at net nozzle , At gumamit ng wrench at iba pang mga tool upang higpitan ito nang magaan, walang tubig seepage, huwag gumamit ng labis na puwersa upang i lock, para hindi masira ang mga parts. Ang susunod na hakbang ay upang magsagawa ng isang pagsubok sa presyon upang suriin na walang pagtagas sa bawat sealing ibabaw. Ang kwalipikadong produkto ay inilipat sa linya ng pagpupulong upang mai install ang cap ng presyon, hawakan ang, at malamig at mainit na tubig marks. Sa wakas, install ang mga accessories at punasan ang packaging at packing. Sa panahon ng prosesong ito, ang inspeksyon ng kalidad ay nagsasagawa ng proseso ng inspeksyon, operator inspeksyon sa sarili, at sampling inspeksyon ng mga tapos na produkto.

Pito, ang inspeksyon ng pabrika ng gripo (ang isang tao ay may pananagutan)
Pagkatapos ng mga tapos na produkto ng gripo ay inilalagay sa bodega, ang tapos na product inspector ay magsasagawa ng sampling inspection. Kasama sa mga inspeksyon item: paghahagis ng ibabaw, may sinulid na ibabaw, kalidad ng hitsura, pagtitipon, pagmamarka, balbula core sealing pagsubok, gripo sealing pagganap pagsubok at iba pang mga item. Mahigpit na ipatupad ang sampling plan At ang prinsipyo ng paghatol. Suriin ang kalidad ng produkto ng huling gripo.